Wie kann man bei einer Tig -Schweißmaschine beheben?

Schweißmaschinen von TIG (Inertgas) werden in verschiedenen Branchen für ihre Präzision und hochwertige Schweißnähte häufig eingesetzt. Wie bei allen anderen Geräten können sie jedoch von Zeit zu Zeit auf Probleme stoßen. Als Lieferant von TIG -Schweißmaschinen habe ich im Laufe der Jahre zahlreiche Fälle zur Fehlerbehebung behandelt. In diesem Blog werde ich einige häufige Probleme mit TIG -Schweißmaschinen und der Behebung von Problemen teilen.

1. Keine Leistung oder Maschine wird nicht beginnen

• Überprüfen Sie die Stromquelle
  • Stellen Sie zunächst sicher, dass die Schweißmaschine ordnungsgemäß in eine funktionierende Leistungsausstellung angeschlossen ist. Sie können ein Multimeter verwenden, um zu prüfen, ob am Outlet Strom vorhanden ist. Manchmal kann ein Strip -Leiterschalter oder eine geblasene Sicherung der Schuldige sein. Wenn der Leistungsschalter gestolpert ist, setzen Sie ihn zurück. Wenn die Sicherung geblasen wird, ersetzen Sie sie durch eine Sicherung der richtigen Bewertung.
  • Überprüfen Sie außerdem das Netzkabel auf sichtbare Schäden wie Schnitte, Gerichtsaufnahmen oder exponierte Drähte. Ein beschädigtes Netzkabel kann verhindern, dass die Maschine Strom erhält. Wenn Sie Schaden finden, ersetzen Sie das Netzkabel sofort.
• Überprüfen Sie den Eingangsschalter
  • Der Einschalten der TIG -Schweißmaschine kann nicht funktionieren. Versuchen Sie, den Schalter ein paar Mal umzuschalten, um festzustellen, ob er einen Unterschied macht. Wenn sich der Schalter locker anfühlt oder sich nicht richtig eingehen scheint, muss er möglicherweise ersetzt werden. Normalerweise finden Sie Ersatzschalter vom Hersteller oder einem Lieferanten für Schweißgeräte.
• Überprüfen Sie die internen Sicherungen und Leitertafeln
  • In der Schweißmaschine befinden sich häufig Sicherungen und Leiterplatten. Wenn die externen Überprüfungen das Problem nicht lösen, müssen Sie möglicherweise die Maschine öffnen (jedoch nur, wenn Sie über die erforderlichen Fähigkeiten und Kenntnisse verfügen, um dies sicher zu tun). Suchen Sie nach geblasenen internen Sicherungen und ersetzen Sie sie. Überprüfen Sie außerdem die Leiterplatten auf Anzeichen von Schäden wie verbrannten Komponenten oder losen Verbindungen.

2. Schlechte ARC -Initiierung

• Probleme mit Wolfram -Elektrode
  • Der Zustand der Wolframelektrode ist für die ordnungsgemäße ARC -Initiierung von entscheidender Bedeutung. Eine stumpfe oder kontaminierte Wolfram -Elektrode kann es schwierig machen, den Bogen zu starten. Stellen Sie sicher, dass die Wolframelektrode korrekt geschärft ist. Für das DC -Schweißen wird normalerweise eine Spitze empfohlen, während für das Wechselstromschweißen eine abgeschnittene Spitze oft besser ist.
  • Eine Kontamination der Wolframelektrode kann ebenfalls zu Problemen führen. Wenn die Elektrode mit dem Füllmetall oder dem Werkstück in Kontakt gekommen ist, kann sie kontaminiert werden. In diesem Fall müssen Sie den kontaminierten Teil schleifen oder abschneiden und die Elektrode schärfen.
• Probleme mit hoher Frequenz (HF) Einheitenprobleme
  • TIG -Schweißmaschinen verwenden häufig eine hohe Frequenzeinheit, um den Bogen zu initiieren. Wenn der ARC nicht leicht beginnt, kann die HF -Einheit nicht funktionieren. Überprüfen Sie die HF -Einstellungen auf der Schweißmaschine. Stellen Sie sicher, dass die HF -Funktion aktiviert ist und die Einstellungen für die Art des Schweißtyps geeignet sind, das Sie durchführen.
  • Manchmal kann die HF -Einheit durch Störungen beeinflusst werden. Stellen Sie sicher, dass es in der Nähe keine anderen elektrischen Geräte gibt, die Störungen verursachen könnten. Wenn das Problem weiterhin besteht, kann es beim HF -Generator in der Maschine ein Problem geben, und Sie müssen möglicherweise einen professionellen Techniker zur weiteren Diagnose und Reparatur kontaktieren.
• Gasflussprobleme
  • Der unzureichende oder inkonsistente Gasfluss kann auch die Arc -Initiierung beeinflussen. Überprüfen Sie die Gasversorgung. Stellen Sie sicher, dass der Gaszylinder nicht leer ist und der Regler auf den richtigen Druck eingestellt ist. Eine verstopfte Gaslinie kann ebenfalls zu Problemen führen. Überprüfen Sie die Gaslinie auf Knicke, Blockaden oder Lecks. Wenn Sie eine Blockade finden, müssen Sie möglicherweise die Gasleitung reinigen oder ersetzen.

3. instabiler Bogen

• Schweißstrom- und Spannungsprobleme
  • Ein instabiler Bogen kann durch Schwankungen des Schweißstroms oder -spannung verursacht werden. Überprüfen Sie die Einstellungen auf der Schweißmaschine. Stellen Sie sicher, dass der Strom und die Spannung für die Dicke des Werkstücks und die Art des Materialtyps, das Sie schweißen, korrekt eingestellt sind.
  • Wenn die Stromversorgung instabil ist, kann er auch zu einem instabilen Bogen führen. Versuchen Sie, wenn möglich eine andere Steckdose oder einen Spannungsstabilisator zu verwenden. Einige Schweißmaschinen haben ebenfalls gebaut - in Merkmalen, um geringfügige Stromschwankungen auszugleichen, aber eine schwerwiegende Instabilität kann weiterhin zu Problemen führen.
• Elektrode- und Werkstückverbindung
  • Eine schlechte Verbindung zwischen der Wolframelektrode und dem Elektrodenhalter oder zwischen dem Werkstück und der Erdungsklemme kann zu einem instabilen Bogen führen. Überprüfen Sie, ob die Elektrode sicher im Elektrodenhalter gehalten wird und dass es kein übermäßiges Spiel gibt. Reinigen Sie die Kontaktflächen des Elektrodenhalters und der Elektrode, um eine gute elektrische Leitfähigkeit zu gewährleisten.
  • Stellen Sie in ähnlicher Weise sicher, dass die Erdungsklemme fest am Werkstück befestigt ist und dass der Kontaktbereich sauber ist. Eine lose oder schmutzige Bodenverbindung kann dazu führen, dass der Bogen wandert oder instabil wird.
• Gasschutzprobleme
  • Eine unzureichende Gasabschirmung kann auch zu einem instabilen Bogen führen. Wie bereits erwähnt, überprüfen Sie die Gasflussrate und stellen Sie sicher, dass sie ausreicht, um eine ordnungsgemäße Abschirmung bereitzustellen. Ein turbulenter Gasfluss kann ebenfalls zu Problemen führen. Stellen Sie sicher, dass der Gasbecher die richtige Größe für die Elektrode hat und nicht beschädigt oder verstopft ist.

4. Übermäßiger Spritzer

• Schweißparametereinstellungen
  • Falsche Schweißparametereinstellungen können zu übermäßigem Spritzer führen. Überprüfen Sie den Schweißstrom, die Spannung und die Reisegeschwindigkeit. Wenn der Strom zu hoch ist, kann das Füllstoffmetall zu schnell schmelzen und zu Spritzer führen. Passen Sie den Strom auf einen niedrigeren Wert an und prüfen Sie, ob sich der Spritzer reduziert.
  • Die Reisegeschwindigkeit spielt auch eine Rolle. Wenn Sie zu langsam schweißen, kann das Füllstoffmetall packen und zu Spritzer führen. Erhöhen Sie die Reisegeschwindigkeit leicht und beobachten Sie die Wirkung auf den Spritzer.
• Kontamination des Werkstücks oder Füllstoffmetalls
  • Die Kontamination auf dem Werkstück oder dem Füllstoffmetall kann zu Spritzer führen. Stellen Sie sicher, dass das Werkstück vor dem Schweißen sauber und frei von Rost, Öl, Farbe oder anderen Verunreinigungen ist. Reinigen Sie die Oberfläche mit einem Drahtbürste oder einem geeigneten Reinigungsmittel.
  • Überprüfen Sie in ähnlicher Weise das Füllstoffmetall auf Anzeichen einer Kontamination. Wenn das Füllmetall schmutzig ist oder eine Beschichtung hat, kann es beim Schweißen zu Spritzer führen.
• Elektrodenwinkel und Position
  • Der Winkel und die Position der Wolframelektrode können sich auf die Spritzer auswirken. Halten Sie die Elektrode im richtigen Winkel (normalerweise um 10 bis 15 Grad von der Vertikalen für die meisten Anwendungen). Wenn die Elektrode zu nahe am Werkstück oder in einem falschen Winkel ist, kann sie zu Spritzer führen.

5. Überhitzung der Schweißmaschine

• Lüftungsfragen
  • TIG -Schweißmaschinen erzeugen während des Betriebs eine erhebliche Wärmemenge. Wenn die Belüftung blockiert ist, kann die Maschine überhitzen. Überprüfen Sie die Belüftungsöffnungen auf der Schweißmaschine und stellen Sie sicher, dass sie nicht durch Staub, Trümmer oder andere Objekte blockiert sind.
  • Sie können die Lüftungsventilatoren auch in der Maschine reinigen, wenn sie schmutzig sind. Ein schmutziger Lüfter kann den Luftstrom reduzieren und die Maschine überschwächt.
• Übermäßiger Gebrauch oder Überlastung
  • Wenn Sie die Schweißmaschine für lange Zeiträume kontinuierlich verwenden, ohne ihm eine Pause zu geben, kann sie überhitzen. Überprüfen Sie den Arbeitszyklus der Schweißmaschine. Der Arbeitszyklus zeigt den Prozentsatz der Zeit an, die die Maschine innerhalb eines Zeitraums von 10 bis 10 Minuten kontinuierlich arbeiten kann. Wenn Sie den Arbeitszyklus überschreiten, lassen Sie die Maschine abkühlen, bevor Sie ihn erneut verwenden.
  • Stellen Sie außerdem sicher, dass Sie die Maschine nicht überladen, indem Sie sie für Schweißjobs verwenden, die einen höheren Strom oder eine höhere Leistung erfordern, als die Maschine bewertet ist.

6. Probleme mit dem LCD -Bildschirm (falls zutreffend)

• Probleme anzeigen
  • Wenn der LCD -Bildschirm auf Ihrem TIG -Schweißgerät nicht korrekt angezeigt wird, kann dies auf eine lose Verbindung oder eine fehlerhafte Anzeigeeinheit zurückzuführen sein. Überprüfen Sie die Kabel, die den LCD -Bildschirm an die Hauptschaltkarton des Geräts anschließen. Stellen Sie sicher, dass sie sicher angeschlossen sind.
  • Wenn die Anzeige schwach ist oder ein verzerrtes Bild hat, müssen Sie möglicherweise die Helligkeits- oder Kontrasteinstellungen auf der Maschine einstellen. Einige Maschinen haben auch eine Kalibrierungsoption für den LCD -Bildschirm.
• Touchscreen -Fehlfunktionen (wenn es sich um einen Touchscreen -LCD handelt)
  • Wenn der Touchscreen nicht richtig reagiert, reinigen Sie den Bildschirm mit einem weichen, trockenen Tuch, um Schmutz oder Fingerabdrücke zu entfernen. Manchmal kann eine einfache Reinigung das Problem lösen.
  • Wenn der Touchscreen immer noch nicht ordnungsgemäß funktioniert, kann es beim Touchscreen -Controller ein Problem geben. In diesem Fall müssen Sie sich möglicherweise an den Hersteller wenden, um weitere Unterstützung oder Ersatzteile zu erhalten.

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Referenzen

• Schweißhandbuch, American Welding Society
• TIG -Schweißen: Grundsätze und Praktiken, verschiedene Branchenpublikationen